輸送機(jī)運(yùn)行中托輥損壞的主要原因是什么呢？

一、托輥的密封性能差，軸承被淋水或粉塵污染：為了盡量減小托輥的旋轉(zhuǎn)阻力，基本上都是采用迷宮式密封結(jié)構(gòu)。 1、旋轉(zhuǎn)阻力增大后，管體圓周快速被磨透； 2、軸承卡死管體被磨出一個(gè)口子。 二、稀泥類污染物對托輥的污染：煤礦井下的水大時(shí)，膠帶上粘附的煤泥，掉落到托輥兩端面的支架和托輥軸上。 三、托輥兩端軸承位置不同軸度超差，軸承強(qiáng)行旋轉(zhuǎn)而早期損壞。 四、物料對托輥管體的嚴(yán)重磨損：在鋼鐵行業(yè)的焦化廠、燒結(jié)或球團(tuán)廠、輸送鋼渣和濕爐渣，輸送帶上粘附著硬而尖銳的物料，對托輥鋼管管體磨損的很快。 五、托輥管體的嚴(yán)重腐蝕：煤對托輥和膠帶的磨損很小。 六、調(diào)心支架上托輥的快速損壞：調(diào)心支架的原本作用是，當(dāng)膠帶上的物料偏載跑偏時(shí)作調(diào)心之用。 七、V形前傾支架托輥損壞的也比較快：V形前傾支架上安裝的托輥，與膠帶之間始終在摩擦中運(yùn)行，雖然前傾的角度很小，但根據(jù)實(shí)踐觀察，管體磨損量是固定支架上托輥的2倍左右，使用壽命自然低1倍左右。 八、緩沖托輥的短期損壞原因有兩個(gè)： 1、由于落料點(diǎn)的粉塵大，緩沖托輥密封性能差時(shí)易被污染造成軸承的損壞； 2、緩沖膠圈基本都是采用橡膠生產(chǎn)的，不但彈性差，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，沖擊力小時(shí)，使用壽命為1年左右，沖擊力大時(shí)，十幾天會斷裂脫落，對膠帶產(chǎn)生嚴(yán)重傷害。

青島業(yè)勤生產(chǎn)的輸送設(shè)備主要種類有：TD75、DTII、DTII(A)型帶式輸送機(jī)、大傾角輸送機(jī)、DX鋼繩芯強(qiáng)力帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)及其它連續(xù)輸送機(jī)械設(shè)備，以及EP/NN分層輸送帶、裙邊擋邊輸送帶、鋼絲繩輸送帶、提升機(jī)提升帶、井下阻燃輸送帶等，并常年提供托輥、滾筒、緩沖床、卸料器、逆止器、清掃器等輸送機(jī)配件及設(shè)備維修等服務(wù)。 公司網(wǎng)址：kuhl.com.cn 咨詢熱線：15610035051