皮帶跑偏是輸送機(jī)困擾的問題，找出造成皮跑偏的原因，才能解決實(shí)質(zhì)問題。輸送機(jī)皮帶跑偏原因主要有以下5點(diǎn)： 1、皮帶破損，受力不均勻 需要定期對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行檢查，對(duì)于磨損嚴(yán)重的皮帶，可直接更換新的皮帶。 2、托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直 調(diào)整承載托輥組，皮帶輸送機(jī)皮帶偏向哪一側(cè)，偏向托輥組的那一側(cè)就向著朝著皮帶的方向移動(dòng)，或者會(huì)想另一側(cè)后移動(dòng) 3、機(jī)身鋼絲繩高低不一致，輸送帶接頭不垂直 調(diào)整主動(dòng)輪或從動(dòng)輪兩側(cè)的位置以平衡皮帶的張緊力來解決，調(diào)整無效的情況下就要進(jìn)行重新接頭。 4、皮帶松弛 調(diào)整皮帶輸送機(jī)張緊裝置，將其張緊力調(diào)控到合適范圍內(nèi)即可。 5、機(jī)尾滾筒、導(dǎo)向滾筒沒有調(diào)整好 皮帶跑偏如果發(fā)生在導(dǎo)向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時(shí)，可調(diào)整頭架，機(jī)尾架上的方鐵及螺栓，調(diào)整前要將滾筒軸兩端螺栓放松一些以利于調(diào)整，調(diào)整后要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。 6、皮帶斷裂 當(dāng)皮帶輸送機(jī)皮帶出現(xiàn)斷裂，應(yīng)及時(shí)切斷電源，更換強(qiáng)度高的皮帶，平時(shí)應(yīng)多注意對(duì)皮帶進(jìn)行檢查維護(hù)。 7、皮帶不轉(zhuǎn) 皮帶不轉(zhuǎn)主要是由兩個(gè)原因造成的，一個(gè)是皮帶輸送機(jī)承載過大，導(dǎo)致輸送機(jī)滾筒裝置不轉(zhuǎn)或空轉(zhuǎn)，另外一個(gè)原因是皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)久工作造成皮帶松弛。面對(duì)這兩種情況，用戶需要做的是：①增加一些阻力物質(zhì)在滾筒外圈上，增加皮帶的內(nèi)部拉力，②增加一些物料在皮帶上，但是不宜過多，③檢查皮帶上的物料是否過多，造成超重，當(dāng)皮帶輸送機(jī)皮帶不運(yùn)作是，禁止在上面放置物料。 8、皮帶打滑 皮帶輸送機(jī)打滑的原因有：①皮帶張緊力不足，②皮帶輸送機(jī)裝載過多，③皮帶輸送機(jī)運(yùn)行阻力運(yùn)行阻力增加。對(duì)應(yīng)這三種情況的解決方案是：①更換成自動(dòng)張緊裝置。②控制控制皮帶輸送機(jī)的輸送量。③及時(shí)停機(jī)清理異物。

青島業(yè)勤生產(chǎn)的輸送設(shè)備主要種類有：TD75、DTII、DTII(A)型帶式輸送機(jī)、大傾角輸送機(jī)、DX鋼繩芯強(qiáng)力帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)及其它連續(xù)輸送機(jī)械裝備，以及EP/NN分層輸送帶、裙邊擋邊輸送帶、鋼絲繩輸送帶、提升機(jī)提升帶、井下阻燃輸送帶等，并常年提供托輥、滾筒、緩沖床、卸料器、逆止器、清掃器等輸送機(jī)備件及設(shè)備維修等服務(wù)。公司擁有帶式輸送機(jī)、橡膠輸送帶、托輥、滾筒用生產(chǎn)流水線，致力于定制大運(yùn)輸量、強(qiáng)承載力的整套輸送設(shè)備，公司以滿足客戶需求為準(zhǔn)，致力于做好每項(xiàng)產(chǎn)品是我們不變的初心！

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